壓力容器大家都陌生了,那么我們在壓力容器無損檢測中,磁粉檢測被廣泛地應用于以下幾個方面大家要牢記呦,下面讓我們一起去學習下吧!
磁探傷是檢測壓力容器設備鋼鐵材料表面裂紋和其它缺陷檢測的重要手段。其原理是:在樣品上加入磁場后,鋼鐵等強磁性物質就能在磁場中被強磁化。若試件中裂紋和裂紋方向與磁化方向成直角,則在裂紋處呈現磁極,產生漏磁磁場。磁性微粒進入漏磁場時,磁粉就會被吸走。因為漏電磁場比裂紋寬,用肉眼就能很容易地發現積聚的磁粉。
如果磁感應強度足夠高,即使裂紋非常微小,也可以形成清晰可見的漏磁場。若采用磁化熒光劑,則試件在紫外光照射時會出現微小裂紋、褶皺、小孔、夾渣等表面缺陷,則以黃綠色的線或點線顯示。
鍋爐壓力容器磁性檢測操作包括預處理、磁化、施加磁粉、觀察記錄和后處理(包括退磁)等。磁性試件應考慮到被探測裂紋的方向,并將磁場與同裂紋方向相垂直的方向加。磁化方法在實際應用中如圖所示,圖上用磁力線(虛線)表示磁場方向。實踐中,為了得到相互垂直的磁場,通常采用復合磁化方法,使裂紋方向難以預測。
通過對試件尺寸和電流值的計算,得到表面磁場強度。
磁探傷精度很高,它可以判斷其它表面開孔裂紋和表面下層深度非常淺的缺陷,但不能確定缺陷的深度,也不能用于探測內部缺陷。
磁方法有軸向通電、直流通電、電極刺入、線圈、極間法、磁通通法等。